鍋爐袋式除塵器的結(jié)構(gòu)有除塵器箱體、布袋、骨架、脈沖閥、氣缸、變頻柜（PLC控制柜）、卸灰閥、噴射組合等。
1、鍋爐袋式除塵器箱
鍋爐布袋除塵器的焊接在車間平臺(tái)上完成，既保證了除塵器拉板的平整，又簡(jiǎn)化了除塵器的整體安裝，保證了安裝質(zhì)量。
鍋爐袋式除塵器采用大吊頂雙層密封罩結(jié)構(gòu)，方便檢修過濾器，有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
2.鍋爐袋式除塵器的濾袋
這款集塵袋采用的是PTFE過濾材料(聚四氟乙烯纖維)，是一種立體針刺而成的過濾材料。聚四氟乙烯纖維是高分子線性結(jié)構(gòu)，因此具有很強(qiáng)的耐溫性、耐磨性、耐腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、電力、垃圾焚燒等各種惡劣的煙氣過濾環(huán)境中。
3、鍋爐袋式除塵器骨架
除塵框架采用錐口結(jié)構(gòu)的袋籠，在重力作用下與自身平行。如果濾袋與濾袋之間的距離均勻，整個(gè)袋室的氣流就會(huì)均勻。濾袋籠骨的制造和焊接符合相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
4.鍋爐袋式除塵器脈沖閥
電磁脈沖閥是濾袋清灰的動(dòng)力元件，其選擇關(guān)系到除塵器的成本和清灰效果。脈沖閥的膜片經(jīng)久耐用，使用壽命超過一百萬次，滿足了脈沖電磁閥高效運(yùn)行的要求，大大減少了維護(hù)工作量。
5.鍋爐袋式除塵器的筒體
鍋爐除塵的實(shí)際生產(chǎn)條件非常復(fù)雜，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)短時(shí)停電、斷氣的情況。為鍋爐，風(fēng)機(jī)和其他設(shè)備的安全運(yùn)行，康華環(huán)保統(tǒng)籌氣瓶制造商共同開發(fā)了自鎖氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和安全儲(chǔ)氣罐的聯(lián)合保護(hù)裝置。
自鎖氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)確保在斷電的情況下，沒有控制系統(tǒng)的信號(hào)控制，該機(jī)構(gòu)將保持原來的狀態(tài)，不會(huì)誤操作。
6.鍋爐袋式除塵器PLC控制柜
鍋爐布袋除塵器采用PLC控制柜，通過觸摸屏操作，實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行情況?？刂乒窬哂羞h(yuǎn)程監(jiān)控的輸出接口。
7.鍋爐袋式除塵器的排灰閥
它排出的灰溫度可達(dá)280℃，兩端軸承與葉輪隔離，防止超細(xì)粉末與軸承接觸。高溫卸料器輸送的物料溫度可達(dá)500℃，由鏈輪連接。減速器和卸糧器外殼之間有一定的距離。保證了物料的自動(dòng)卸灰。
8.鍋爐袋式除塵器的噴射組合
鍋爐布袋除塵器清灰方式為定線噴吹，每個(gè)過濾室設(shè)置1 ~ 2個(gè)氣囊，氣囊上的脈沖閥與吹灰管連接，一根吹灰管清一排濾袋的灰。根據(jù)造紙黑液的特點(diǎn)，為了延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，采用了不銹鋼吹管。
鍋爐袋式除塵器的工作原理
隨著鍋爐煙氣進(jìn)入袋式除塵器，吸附在濾袋外壁上的粉塵隨著時(shí)間的增加越來越厚，除塵器的阻力逐漸增大，待處理的氣體量不斷減少。為了保證過濾器的阻力穩(wěn)定在合理的范圍內(nèi)，需要清除吸附在濾袋外壁上的灰塵。清灰過程中，脈沖控制器依次給每個(gè)電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，依次向每組布袋注入壓縮空氣。氣囊中的壓縮空氣通過吹風(fēng)管孔穿過文丘里管進(jìn)入濾袋(稱為一次風(fēng))，當(dāng)高速空氣流過文丘里管-引射器時(shí)，同時(shí)誘導(dǎo)幾倍的周圍空氣進(jìn)入布袋(稱為二次風(fēng))。由于一、二次風(fēng)形成與過濾氣流相反的強(qiáng)大反向氣流射入布袋，濾袋瞬間由收縮-膨脹-收縮迅速收縮，吸附在濾袋外壁上的灰塵隨著氣流的反向作用而被清除。由于清灰時(shí)向袋內(nèi)注入高壓空氣，幾組濾袋依次進(jìn)行，待處理的含塵空氣不被切斷，除塵器的壓力損失和待處理的含塵空氣量在清灰過程中幾乎不變。
