調(diào)節(jié)輸出電壓主要有兩種方式:PAM模式(脈沖幅度調(diào)節(jié)模式)和PWM模式(脈沖寬度調(diào)節(jié)模式)。PAM模式具有簡單的控制環(huán)路，主要用于晶閘管。其缺點是由于電容容量大，電壓控制響應(yīng)較慢，不適合需要快速加減速的系統(tǒng)。PWM模式控制響應(yīng)快，可以用載波頻率響應(yīng)。
它最大的優(yōu)點是自動控制回路的開環(huán)可以實現(xiàn)電壓控制，而PAM控制必須形成閉環(huán)。它的缺點是除了基波電壓外，還含有很多高次諧波，使得電機的噪音很大。但是可以使用開關(guān)頻率更高的晶體管，這樣可以大大降低電機的噪音。
根據(jù)控制方式，有開環(huán)控制和閉環(huán)控制兩種控制方式。閉環(huán)控制需要電機速度反饋和速度檢測。開環(huán)控制有V/f控制模式，無速度檢測。變頻器的選擇取決于負(fù)載的要求。對于方形轉(zhuǎn)矩負(fù)載，低速時負(fù)載轉(zhuǎn)矩較小，通常可以選擇普通功能型。對于恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載，有兩種情況:增加電機和變頻產(chǎn)品的容量來增加低速轉(zhuǎn)矩；采用具有轉(zhuǎn)矩控制功能的變頻產(chǎn)品實現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載的調(diào)速運行。
這里以工業(yè)洗滌機械所采用的變頻器為例，其主要目的主要是改變電機的轉(zhuǎn)速來達到使用的目的。因此選擇時，要考慮以下幾點:電機轉(zhuǎn)速電機驅(qū)動的負(fù)載必須接受電機提供的轉(zhuǎn)矩，其值適合于該轉(zhuǎn)速下機械的功能和損耗。
